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国标中规定:两辊侧隙不能超过0.01mm。涂胶单元是无溶剂复合机的最关键单元，对它的质量要求是保证复合机质量性能的基础条件。国标中提出的检测方法也是实用合理的，制造厂和用户都应该掌握。

在新国标GB/T34150-2017《印刷机械——卷筒料无溶剂复合机》中，对无溶剂复合机涂胶单元的质量要求做了如下规定：

1)    涂胶量的控制参数应能在线输入或调节。

2)    挡胶块与存胶辊和计量辊的配合处不应有漏胶的现象。

3)    计量间隙应能准确调整并保持恒定。当存胶辊处于工作位置时，其与计量辊的侧隙在整个宽度方向任何两点之差不应大于0.01mm。

4)    涂布钢辊和涂布胶辊之间的离合压动作应灵敏、可靠，接触压力应横向均匀，涂布压力的误差应在±10%的范围内。

5)    涂布单元应有低速运转和点动功能。

6)    涂布胶辊应有停机防失压脱落装置。

对涂胶单元质量的检验应如下：

1)    目视并操作检查涂胶量的控制参数是否能在线输入或调节，结果应符合上述第1）条的规定。

2)    无溶剂复合机运行4小时后，目视并操作检查挡胶块的密合性，结果应符合上述第2）条的规定。

3)    无溶剂复合机运行4小时后，用塞尺（塞尺规格为0.02 mm ～0.5mm、级差为0.01mm）检测计量间隙，结果应符合上述第3）条的规定。

4)    调整涂布钢辊和涂布胶辊的离合压装置，检查其动作的灵敏性和有效性；在横向的左、中、右三个位置，用压宽法测量并计算压印线宽度偏差比率，来模拟压力误差比率，结果应符合上述第4）条的规定。

5)    目视并操作检查涂布单元是否具有低速运转和点动功能。

6)    目视并操作检查涂布胶辊是否具有停机防失压装置，是否安全可靠。